三防漆操作工艺标准有哪些？

 

	 三防漆的操作工艺要求主要有以下六点：


	1、清洁：在涂覆前，须先将欲涂物件表面的灰尘、水份（潮气）、油污清除，并保持干燥。
2、遮盖：如果有些连接器、插座、开关、插板等区域不允许有涂覆材料的。。
3、稀释：稀释剂的加入量大，涂料的粘度低，涂膜的厚度就薄；反之，涂料的粘度高，涂膜的厚度就厚。
4、施工：可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。
涂层以不流卦、不漏涂为限。一次涂膜厚度一般在0.1～0.3mm之间为宜，如果希望得到较厚的涂层，较好通过涂两层较薄的涂层来获得，且要求**在**层*晾干后才允许涂上*二层。
（1）刷涂：刷涂面积应比器件所占面积大，以**全部覆盖器件和焊盘；刷涂时电路板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂后平放在支架上。 
（2）喷涂：调好喷枪和压力，将稀释后的涂料装入喷壶中，喷枪的喷头要求喷射平稳，为了**涂料能很好地从元器件底部穿过，喷涂应从各个角度平稳喷射。
（3）浸涂：将稀释后的涂料装入浸桶中，线路板组件应垂直浸入涂料糟中，连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生气泡。 
5、固化：施工后平放在支架上，室温固化或加温至60℃固化即可。
6、修复：修复已经涂覆的器件，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件。然后装上新的元器件，再将该区域用刷子或溶剂清洗干净；也可溶剂清洗干净；干燥后重新用涂料涂覆好。


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